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酸泵泄漏原因分析

點擊量:2584次 | 2024年01月18日

目前輸送酸這類強腐蝕介質(zhì)常用的離心泵是氟泵,也有用不銹鋼的,根據(jù)介質(zhì)不同選擇不同材質(zhì)。氟泵一般情況下泵體和泵蓋不會出現(xiàn)穿孔等泄漏情況(也有大的顆粒進入泵體將非金屬層劃破導(dǎo)致泄漏的情況)。酸泵在運行過程中出現(xiàn)泄漏后,外觀檢查有無穿孔泄漏現(xiàn)象,在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于機械密封損壞所致。引起機械密封失效的因素主要有:


 ?。╨)酸泵運行時,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離或機械密封損壞;


 ?。?)安裝機械密封時壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;


 ?。?)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整摩擦副的軸向浮動量;


  (4)密封圈過松,當(dāng)摩擦副軸向浮動時,摩擦副脫離靜環(huán)座;


 ?。?)對泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;


 ?。?)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;


 ?。?)選型時出現(xiàn)問題,工況頻繁變化或調(diào)整;


  酸泵出現(xiàn)泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。


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